[Ayman]

بسم الله الرَّحمن الرَّحيم
التحكم الرقمي CNC:
إن مصلح CNC هو اختصار ل (Computer Numerical Control) و الذي يعني كمبيوتر التحكم الرقمي و هي على عكس ما يعتقد الكثيرين ليست من الاختراعات الحديثة جدا فأول متحكم رقمي استخدم عام 1957 م و قد استخدم مصطلح التحكم الرقمي بشكل واسع في مجال آلات التشغيل و ذلك لأن التحكم الرقمي مكن المشغل من التواصل مع الآلة من خلال سلسلة من الأرقام و الرموز و بالتالي فإن التحكم الرقمي أحدث تغيرات مدهشة في مجال الأعمال الصناعية المعدنية حيث إن التحكم الرقمي مكن الصناعيين من إنتاج قطع بشكل كمي و بدقة لم أحد يحلم بها قبل بضعة أعوام حيث أنه يمكن تصنيع نفس القطعة و بنفس الدقة في أي وقت إذا تم تحضير البرنامج و المتحكم الرقمي بشكل جيد حيث تقوم تعليمات التشغيل في المتحكم الرقمي بإنجاز العمل أتوماتيكيا و بدقة و سرعة و عملانية و قابلية التكرار
هنا يتساءل البعض عن الفرق بين التحكم الرقمي و المتحكمات المنطقية القابلة للبرمجة PLC
إن المتحكمات المنطقية PLC تعمل من خلال برنامج يتم إدخاله إلى المتحكم المنطقي يقوم هذا البرنامج بالتحكم بالآلة أو الآلات المراد التحكم بها من خلال مخارج ال PLC المخصصة و ذلك اعتمادا على المعطيات التي ترد إلى مدخل ال PLC ويختلف عدد هذه المداخل و المخارج حسب حجم المنشأة التي سيتم التحكم بها
أما بالنسبة للمتحكمات الرقمية CNC فإنها تتحكم بالآلة التي نريد التحكم بها من خلال برنامج بسيط يتم إدخاله للمتحكم لكل قطعة على حدى دون الاعتماد على معطيات ترد من مداخل أو ما شابه ذلك
لذلك فإنه يتم استخدام ال PLC للتحكم بالآليات الضخمة و المعامل و خطوط الإنتاج المتكاملة في حين أن ال CNC تستعمل في التحكم بآلات التشغيل الميكانيكي و في الإنتاج الكمي للحصول على دقة في العمل
إن الانتشار الكبير و المتزايد لآلات التحكم الرقمي دفع الصناعيين إلى البحث عن الأشخاص القادرين على برمجة المتحكم الرقمي بدقة و سرعة و دفع الباحثين لتطوير لغات برمجة أكثر تطورا و سهولة مما أدى إلى تطور طريقة التواصل مع المتحكم الرقمي من شريط مثقب ينقل البرنامج إلى المتحكم الرقمي إلى برنامج يكتب بواسطة الكمبيوتر و يرسل إلى المتحكم الرقمي عن طريق سلك أو ذاكرة قابلة للنقل
لشرح لغة المتحكم الرقمي لابد من التعرف على بعض المواضيع المتصلة بعملية البرمجة
الآلات التي تستخدم التحكم الرقمي :
في آلات التشغيل التقليدية لابد من وقوف العامل بشكل مستمر أمام الآلة أثناء العمل و يكن نسبة الزمن المستخدم لإزالة المعدن عن المشغولة 20 بالمئة فقط
في حين أنه في الآلات المتحكم بها رقميا ليس من الضروري وقوف العامل بشكل مستمر أمام الآلة أثناء العمل مما يمكن العامل من تشغيل أكثر من آلة معاً و يكون الزمن المستخدم لإزالة المعدن عن المشغولة هو أكثر من 80 بالمئة
آلات الخراطة : إن آلات الخراطة هي من أهم الآلات في مجال إنتاج القطع الدائرية الشكل و معظم المخارط تتم برمجتها على أساس محورين هم X,Z اتجاه المحور X هو عامودي على محور المشغولة حيث يكون الاتجاه السالب هو الحركة باتجاه محور المشغولة و الابتعاد عن محور المشغولة هو الاتجاه الموجب في حين يكون المحور Z موازي لمحور المشغولة بحيث تكون الحركة باتجاه ظرف المخرطة هو الاتجاه السالب
آلات التفريز : إن آلات التفريز من الآلات الأكثر أهمية في مجال صناعة المعادن و ذلك لتعدد المهام التي تقوم بها مثل قطع المعادن , تسوية السطوح , التثقيب , التخويش ,صناعة المسننات .... الخ . تتم برمجة آلات التفريز عادة على أساس ثلاثة محاور يمثل المحور X حركة طاولة الآلة باتجاه اليمين و اليسار و يمثل المحور Y حركة الطاولة باتجاه الأمام والخلف بينما يمثل المحور Z حركة الطاولة أو رأس القطع باتجاه الأعلى و الأسفل كما هو موضح في الشكل التالي
القطع باستخدام البلازما : إن القطع باستخدام البلازما من أهم أنواع قطع الصفائح المعدنية حيث تتم برمجة آلات القطع باستخدام البلازما عادة على أساس محورين المحور X هو اتجاه حركة العربة الرئيسية للآلة و المحور Y هو اتجاه حركة العربة الثانوية و تشترك معها في هذا التصميم أيضا آلات القطع باستخدام الليزر و الماء و القطع باستخدام الأكسجين

نقلا عن موقع المهندسين العرب

[yoyo]

موفق بإذن الله ... لك مني أجمل تحية .